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陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一樣的嗎？

   以上兩種用途的滑石粉在細度和要求方面是不一樣的。陶瓷中滑石粉主要作為填充料，要求耐溫高，一般要耐溫800-1000度以上，尤其是高頻瓷，耐溫要求更高，還要保持燒前和燒后的白度。

   油漆則不同。油漆需要微細滑石粉，對滑石粉的細度要求比較高，這樣分散性會好一些，涂刷的效果也會比較美觀。使用的同時要考慮吸油量。水性和油性的對吸油量的要求不同。所以建議大家在選購滑石粉時，根據自己行業的需求來選擇。

滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。

　　隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

　　作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。

乳膠漆是一種常見的涂料，其主要成分是聚合物乳液、顏料、助劑等。滑石粉作為一種常用的填充劑，在乳膠漆中起到了很重要的作用。

1. 增加涂層體積

在乳膠漆中添加適量的滑石粉能夠增加涂層的體積，使得涂層更加厚實，這也就能夠改善涂層的覆蓋力和遮蓋力，從而提高涂裝效果。當然，由于滑石粉質地柔軟、細膩，具有較好的光澤度，因此可以帶來良好的視覺效果。

2. 改善流變性能

滑石粉與聚合物乳液混合后，能夠改善涂料的流變性能，即降低涂料的黏稠度，增加涂料的流動性，使得涂料更加易于施工。這樣不僅能夠減少施工時涂刷的難度，而且還能夠降低因涂料流體性不佳而產生的氣泡、裂紋等缺陷。

3. 提高硬度和耐磨性

在乳膠漆中添加一定量的滑石粉，能夠有效提高涂層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能。這主要是因為滑石粉具有優異的物理性能，如硬度大、耐磨損、耐酸堿腐蝕等特點，因此能夠改善涂層的物理性能。

4. 控制涂料成本

滑石粉雖然是一種常見的填充劑，但是其價格相對便宜，因此可以在控制涂料成本方面起到很好的作用。添加適量的滑石粉不僅能夠降低涂料的成本，而且還能夠保證涂料性能的穩定性。

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